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金剛砂耐磨地坪質量驗收全攻略

金剛砂耐磨地坪以其耐磨抗重壓、不起塵、抗滲透、易清潔等優良性能，在眾多工業和商業場所得到廣泛應用。然而，由于金剛砂耐磨地坪材料廠家與施工團隊眾多，質量層次不齊。如果不對其進行嚴格的驗收，很可能會出現施工方偷工減料或者以次充好的情況，從而嚴重影響地坪的質量和使用效果。

根據地坪行業標準，金剛砂耐磨地坪所使用的骨料應符合 GB/T 14684 的 I 類機制砂技術要求中 5.2～5.6 規定，且金剛砂骨料含量應為 60%±5%。若低于該標準，地坪強度會降低；高于該標準，施工難度大，強度也隨之降低。同時，水泥作為另一大主要原料，其標號的高低也對地面的保色性起著決定性的作用。此外，施工過程是否按照標準執行，尤其是細節把控，直接關系到地坪的最終質量。比如首次撒料和二次撒料的百分比、撒料開始時間、撒料方式以及抹平等環節，一旦出現問題，都可能導致地坪質量不達標。

因此，金剛砂耐磨地坪完工后的驗收過程必不可少。只有通過嚴格的驗收，才能確保地坪符合質量標準，為使用者提供一個堅固、耐用、美觀的地面環境。

二、驗收標準詳解

（一）外觀要求

被驗收的金剛砂耐磨地坪在外觀上應呈現出均勻的顏色，表面顏色統一且沒有明顯色差。這不僅能給人帶來視覺上的舒適感，還體現了施工的精細程度。地面平整度也是重要的外觀指標之一，2m 尺驗收時只允許出現 4mm 以內的偏差。例如，在一些大型倉庫和廠房中，地面的平整度直接影響到貨物的堆放和運輸設備的運行。如果地面平整度不達標，可能會導致貨物傾斜、設備損壞等問題。

（二）硬度指標

金剛砂耐磨地坪的莫氏硬度要大于等于 7.5，這意味著它具有較高的硬度，能夠抵抗各種物體的刮擦和磨損。素材中提到，金剛砂耐磨地坪的硬度使其適用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的場所，如倉庫、碼頭、廠房等。同時，耐磨度要小于等于 25mm，這表明地坪具有良好的耐磨性，能夠經受長期的使用而不會出現過度磨損的情況。據統計，符合標準的金剛砂耐磨地坪在正常使用情況下，其使用壽命可達數年甚至更長。

（三）強度與時間

金剛砂耐磨地坪強度在 7 天后可以使用，28 天正常養護后其強度達到較高水平。在施工后的初期，地坪需要一定的時間進行養護，以確保其強度逐漸提高。7 天后，地坪具備一定的使用強度，但仍需注意避免過重的負荷和劇烈的沖擊。經過 28 天的正常養護，地坪的強度達到較高狀態，能夠承受更大的壓力和磨損。例如，在一些工業廠房中，大型設備的安裝和運行通常會在地坪養護 28 天后進行，以確保地坪能夠承受設備的重量和振動。

三、驗收方法解析

（一）材料檢測

1. 檢測金剛砂質量與含量，應符合 GB/T 14684 的 I 類機制砂技術要求，含量為 60%±5%。

• 金剛砂作為金剛砂耐磨地坪的主要骨料，其質量與含量至關重要。根據搜索素材，金剛砂耐磨地坪所使用的骨料應符合 GB/T 14684 的 I 類機制砂技術要求中 5.2～5.6 規定。通常情況下，金剛砂骨料含量應為 60%±5%，若低于該標準，地坪強度會降低；高于該標準，施工難度大，強度也隨之降低。例如，當金剛砂含量低于標準時，地坪可能在較短時間內出現磨損、起塵等問題，影響使用效果。在實際檢測中，可以通過專業的檢測設備和方法，準確測定金剛砂的含量，確保其符合標準要求。

1. 檢測水泥標號高低，對地面保色性和強度起關鍵作用。

• 水泥作為金剛砂耐磨材料的另一大主要原料，其標號的高低對地面的保色性和強度起著決定性的作用。高標號的水泥能夠增加地坪的強度，同時保證地面顏色的穩定性。據素材顯示，不同標號的水泥會對金剛砂耐磨地坪的性能產生不同的影響。在驗收過程中，要嚴格檢測水泥的標號，確保其符合施工要求。可以通過查看水泥的產品合格證、檢測報告等方式，對水泥的質量進行把控。

（二）施工規范檢查

把控首次和二次撒料百分比、時間及方式等細節，確保施工符合標準。

• “三分材料七分施工”，金剛砂耐磨地坪施工時各種細節不能馬虎。首次撒料和二次撒料的百分比應嚴格按照標準執行，一般來說，首次撒料約占總量的 2/3，二次撒料為余下的 1/3。撒料開始時間也很關鍵，通常在基層砼初凝時（約 3～4h）進行耐磨地坪施工。撒料方式要均勻，避免出現局部堆積或漏撒的情況。抹平等環節同樣要把控好，采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。在驗收時，要仔細檢查這些施工細節，確保施工符合標準，從而保證地坪的質量。

（三）表面硬度測定

采用鋼球壓痕方法，根據鋼球在材料表面產生的壓痕直徑反映表面硬度。

• 表面硬度測定法采用鋼球壓痕方法，鋼球在荷載作用下在材料表面產生壓痕，壓痕直徑即反映了材料表面硬度。試驗所用的鋼球與讀數顯微鏡應符合 GB231 規定。在進行表面硬度測定時，首先要準備符合標準的鋼球和讀數顯微鏡。將鋼球在一定荷載作用下放置在金剛砂耐磨地坪表面，產生壓痕后，用讀數顯微鏡測量壓痕直徑，從而確定表面硬度。例如，在實際驗收中，可以選取多個不同位置進行測試，取平均值作為最終的表面硬度值。這樣可以更準確地反映地坪的整體硬度水平，確保其符合質量標準。

四、驗收流程梳理

（一）基層收平提漿

施工要求基層砼初凝時（約 3～4h），即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內收抹，起到平整和提漿作用。驗收要點在于確認施工時間是否符合要求，以及通過觀察和測量檢查基層的平整度和提漿效果。例如，使用水平儀檢測基層表面平整度，要求平整度偏差在規定范圍內。同時，觀察基層是否有明顯的不平整或未提漿到位的區域，若有則需及時要求施工方進行整改。

（二）第一次鋪撒金剛砂

施工要求第一次鋪撒 2/3 金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面出現返潮顏色變灰暗后，開始第一次抹平。驗收時，首先要檢查金剛砂的鋪撒量是否符合標準，可通過測量和計算實際鋪撒的面積與材料用量來確認。其次，觀察金剛砂的分布是否均勻，使用工具檢查不均勻的地方是否用刮板刮勻。此外，確認表面返潮顏色變灰暗的時機是否恰當，這關系到后續抹平工作的效果。

（三）揉壓抹平

施工要求采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。驗收要點包括檢查抹光機的操作是否規范，是否與基層混凝土漿充分結合，且沒有過度搓抹的情況。對于墻邊的人工揉壓收平部分，要檢查是否平整、牢固，與整體地面的銜接是否自然。可以使用靠尺等工具進行測量，確保平整度符合要求。

（四）第二次鋪設金剛砂

施工要求隨即將余下的 1/3 料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機完成抹光工作。驗收時，確認鋪撒量準確無誤，鋪撒方向垂直于第一次。觀察第二次抹平后的表面是否平整、光滑，有無明顯的瑕疵或不平整區域。檢查裝刀片的抹光機操作是否得當，確保地面的最終效果符合質量標準。

（五）收面

施工要求隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度（轉速及角度視硬化情況調整），抹光機作業時縱橫交錯（3 次以上）進行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現。驗收要點為檢查刀片傾斜角度的調整是否合理，根據混凝土的硬化情況進行了適當的調整。確認抹光機作業縱橫交錯的次數不少于 3 次，保證地面的平整度和密實度。對于邊角部位，檢查人工鋼抹子的壓光是否有序、同向，且沒有抹紋出現。

（六）養護切縫

施工要求施工完成養護 7d，按照柱距（要求縱橫≤6m）進行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬 5mm，深 20mm。驗收時，首先檢查養護時間是否達到 7 天，養護措施是否得當，如是否覆蓋保濕材料等。對于切縫，檢查柱距是否符合要求，鋸縫是否彈線，縫寬和縫深是否準確。同時，檢查縫內的垃圾、浮灰是否清除干凈，填縫材料是否灌入縫內且平面低于混凝土基面 1 - 3mm，無漏灌、不溢出縫外。